Los alumnos de 1º curso del Máster Universitario en Ingeniería de Organización y Logística (MUIOL) del Campus de Alcoy de la UPV, como parte de las asignatura “Automatización de Procesos de Fabricación”, han visitado la empresa Hegahogar acompañados de su profesor, y Director de Operaciones de Hegahogar, Agustín Delgado.
La empresa Hegahogar (Aljuan, S.L.) es un fabricante español que diseña, fabrica y comercializa productos para el hogar en plástico con diversas líneas de producto: bricolaje, jardinería, limpieza, mascotas, ordenación, menaje y sanitarios. Se trata de una empresa referente en el mercado cuyo centro de producción se encuentra en la localidad de Ibi. Sus productos se venden y distribuyen en más de 25 países. En la planta de Ibi trabajan más de 160 personas y su proceso productivo se encuentra altamente automatizado con diferentes tipos de robots, integrados en un entorno que dispone de diversos sistemas de información que controlan los diferentes procesos en tiempo real.
Hegahogar dispone de un sistema integrado de gestión SIG con certificaciones en las normas: ISO 9001 sistema de gestión de calidad, ISO 14001 sistema de gestión de medio ambiente e ISO 45001 sistema de gestión de la salud y seguridad en el trabajo. Además, ha sido la primera empresa en aprobar y poner en marcha un Plan de Igualdad en la localidad de Ibi. Hegahogar como empresa comprometida con el medio ambiente dispone también de una planta fotovoltaica con más de 1.800 paneles solares capaces de generar 970 KW de potencia eléctrica que han evitado hasta el momento la emisión de más de 258 toneladas de CO2.
Los alumnos del MUIOL fueron recibidos en la sala de exposición de la empresa por Flor Fandos, Responsable de RRHH, Francisco Davo, Director General, y Agustín Delgado, Director de Operaciones y profesor asociado de la UPV, que acompañó a los alumnos en su visita a la planta. Durante el recorrido se hizo hincapié en todos los procesos automatizados que se llevan a cabo de la planta, así como en los diversos sistemas de información integrados (ERP, MES, SGA, etc.). Esta visita está enmarcada dentro de la asignatura “Automatización de Procesos de Fabricación” del MUIOL.
El recorrido se inició en la recepción de materia prima y llegó hasta la generación de producto terminado, los alumnos iban preguntando sobre aquello que más interés suscitaba. Se prestó especial atención a la alimentación de materia prima automatizada para las máquinas de inyección, células productivas automatizadas en donde hasta 6 dispositivos trabajan de manera coordinada intercambiando señales de control para realizar la producción de producto, a los diferentes robots que trabajan en el proceso productivo, al sistema MES que controla en tiempo real todo lo que ocurre en planta, a múltiples interfaces HMI que proporcionan información del proceso, etc.
La visita finalizó en uno de los almacenes de la empresa desde donde se almacena el producto final y se realiza la expedición a los diferentes clientes bajo la supervisión de un sistema de gestión de almacenes SGA.