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Los alumnos del MUIOL visitan la empresa Hegahogar

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Los alumnos de 1º curso del Máster Universitario en Ingeniería de Organización y Logística (MUIOL) del Campus de Alcoy de la UPV, como parte de las asignatura “Automatización de Procesos de Fabricación”, han visitado la empresa Hegahogar acompañados de su profesor, y Director de Operaciones de Hegahogar, Agustín Delgado.

La empresa Hegahogar (Aljuan, S.L.) es un fabricante español que diseña, fabrica y comercializa productos para el hogar en plástico con diversas líneas de producto: bricolaje, jardinería, limpieza, mascotas, ordenación, menaje y sanitarios. Se trata de una empresa referente en el mercado cuyo centro de producción se encuentra en la localidad de Ibi. Sus productos se venden y distribuyen en más de 25 países. En la planta de Ibi trabajan más de 160 personas y su proceso productivo se encuentra altamente automatizado con diferentes tipos de robots, integrados en un entorno que dispone de diversos sistemas de información que controlan los diferentes procesos en tiempo real.

Hegahogar dispone de un sistema integrado de gestión SIG con certificaciones en las normas: ISO 9001 sistema de gestión de calidad, ISO 14001 sistema de gestión de medio ambiente e ISO 45001 sistema de gestión de la salud y seguridad en el trabajo. Además, ha sido la primera empresa en aprobar y poner en marcha un Plan de Igualdad en la localidad de Ibi. Hegahogar como empresa comprometida con el medio ambiente dispone también de una planta fotovoltaica con más de 1.800 paneles solares capaces de generar 970 KW de potencia eléctrica que han evitado hasta el momento la emisión de más de 258 toneladas de CO2.

Los alumnos del MUIOL fueron recibidos en la sala de exposición de la empresa por Flor Fandos, Responsable de RRHH, Francisco Davo, Director General, y Agustín Delgado, Director de Operaciones y profesor asociado de la UPV, que acompañó a los alumnos en su visita a la planta. Durante el recorrido se hizo hincapié en todos los procesos automatizados que se llevan a cabo de la planta, así como en los diversos sistemas de información integrados (ERP, MES, SGA, etc.). Esta visita está enmarcada dentro de la asignatura “Automatización de Procesos de Fabricación” del MUIOL.

El recorrido se inició en la recepción de materia prima y llegó hasta la generación de producto terminado, los alumnos iban preguntando sobre aquello que más interés suscitaba. Se prestó especial atención a la alimentación de materia prima automatizada para las máquinas de inyección, células productivas automatizadas en donde hasta 6 dispositivos trabajan de manera coordinada intercambiando señales de control para realizar la producción de producto, a los diferentes robots que trabajan en el proceso productivo, al sistema MES que controla en tiempo real todo lo que ocurre en planta, a múltiples interfaces HMI que proporcionan información del proceso, etc.

La visita finalizó en uno de los almacenes de la empresa desde donde se almacena el producto final y se realiza la expedición a los diferentes clientes bajo la supervisión de un sistema de gestión de almacenes SGA.

Los alumnos del MUIOL visitan la empresa Power Electronics

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Los alumnos de 1º curso del Máster Universitario en Ingeniería de Organización y Logística (MUIOL) del Campus de Alcoy de la UPV, como parte de las asignatura de “Organización de la Producción”, han visitado las instalaciones de la empresa Power Electronics.

Power Electronics es el fabricante mundial número uno de sistemas de conversión de energía para almacenamiento energético y líder en la fabricación de inversores solares para plantas fotovoltaicas en Europa, Oceanía y América. Sus productos están presentes en cerca de 1300 plantas distribuidas en 35 países de todo el mundo. La compañía ha cerrado el 2020 con una cifra de 40GW de potencia AC instalada, que han permitido evitar el vertido de más de 56,3 millones de toneladas de CO2 al medio ambiente.

La visita se realizó en la planta de Liria, y empezó con una presentación de la empresa y sus objetivos. Consuelo Gómez-Zarzuela, responsable del departamento de Universidad Corporativa, hizo hincapié en los objetivos de la empresa: (i) la excelencia en I+D, para ello la empresa se soporta sobre un departamento de I+D con una plantilla de más de 200 jóvenes ingenieros; (ii) la fabricación con integración vertical, en la que fabrican todos sus productos y componentes; y (iii) el servicio atención técnica 24/7 en todas las partes del mundo donde venden sus productos. 

A continuación se realizó una visita guiada por toda la planta de producción y por el departamento de I+D de la empresa. La visita culminó con las intervenciones de la Directora del departamento de Cadena de Suministro y el responsable del departamento de Aprovisionamiento y Planificación. Recalcando que el cumplimiento de los objetivos mencionados sólo se puede conseguir con una correcta medición de los SMART KPIs definidos por la empresa. Y, por supuesto, con una correcta Planificación de la Cadena de Suministro, y así como una adecuada Planificación de la Producción, lo que permitirá a la empresa Power Electronics disponer de los materiales y componentes en tiempo, cantidad y calidad de acuerdo con las especificaciones de sus planes de reaprovisionamiento, producción, y entrega, con el objetivo final de alcanzar niveles de servicio del 100% . Siendo esto especialmente importante en el entorno globalizado y cambiante en el que se encuentran actualmente las empresas. 

Finalmente, cabe destacar que la multinacional Power Electronics ha creado una Cátedra de empresa UPV “Cátedra Power Electronics” con la que ofrecerá nuevas oportunidades a estudiantes UPV. Para Power Electronics, este acuerdo representa “un gran paso que va a permitir la mejora de la captación y retención de talento en la Comunitat, así como la posibilidad de consolidarse como un referente de empleabilidad para los jóvenes ingenieros, que ya no tendrán necesidad de emigrar para poder trabajar con la última tecnología y los recursos más avanzados”.

Titulados MUIOL

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Mauricio Proaño

Jefe de planta en ESPROM PUR

 

“La formación recibida en el MUIOL me ha permitido obtener una visión más amplia sobre la dirección, la gestión y la organización de una empresa. En este máster he aprendido a utilizar varias herramientas que me permiten enfrentarme a los problemas más comunes en las empresas orientándonos siempre hacia la mejora continua, la satisfacción del cliente, la calidad total y la tan temida resistencia al cambio que impide el crecimiento de una organización. El incremento de la eficiencia de procesos y la eficiencia de la empresa en general son los retos profesionales a los que me enfrento, y puedo mencionar que gracias al MUIOL me siento preparado para encararlos.”

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Celia Abellaneda Pividal

Engineering Manager & Lean Promotor en FAMOSA

 

“Gracias al MUIOL he ampliado mis conocimientos en ingeniería desde un punto de vista de gestión y organización, así como de optimización de procesos productivos y logísticos. Sin duda alguna, he aprendido a mirar los quehaceres diarios del mundo industrial con una visión hacia la mejora continua, siendo consciente que para conseguirlo deben primar los conocimientos en: estimación de costes, organización de producción, mejora de métodos y la cadena de suministro. Todo ello, sin olvidar el trato con el personal y la implicación de éstos en todos los proyectos, para poder conseguir implantar una filosofía de trabajo orientada a la eficiencia de los procesos y con ello a la eficiencia global de la compañía.”

Titulados MUIOL

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Jorge Blanco Iniesta

Ingeniero de Control de Gestión – Proyectos en Power Electronics

 

“El MUIOL me ha ayudado a tener una perspectiva global de la empresa, algo que resulta muy útil en la gestión de proyectos. Desde que entra la orden de compra hasta que sale el equipo terminado y se entrega al cliente, hay muchos pasos intermedios. Resulta muy beneficioso tener una visión global de todas las partes implicadas para gestionar de la mejor manera el desarrollo de un proyecto. La planificación, la gestión de la cadena de suministro, la gestión del diseño y del proceso productivo, la logística interna y externa, la gestión de recursos humanos, y la conexión de todas estas áreas y su control son necesarias y forman parte de lo que me ha enseñado el MUIOL.”

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Miguel García Lopez

Network operator en DHL supply chain

 

“El MUIOL me ayudó a entender mucho más en profundidad los entresijos de la industria a lo largo de la cadena de suministros, producción, calidad, recursos humanos etc.; así como a observar y entender todo el proceso que recorre un producto desde el estudio y planificación de la demanda, hasta que llega al consumidor final. Esto me ha llevado a poder comprender de una manera más clara y profunda cómo funciona la cadena de suministros.”

Titulados MUIOL

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Borja Reig y Alex Bohigues

respectivamente Director de Operaciones y Director de Calidad-Medioambiente en ERUM Dynamic Solution

 

“Aprovechando los conocimientos adquiridos en el Máster hemos potenciado la mejora continua y el enfoque a procesos consiguiendo mejorar la eficiencia y asegurar la calidad en planta, reduciendo así riesgos para el cliente. Todo ello nos ha permitido entrar en mercados como el cosmético y consolidarnos en el del automóvil con la certificación de la IATF-16949.”

Visita del MUIOL a Pikokaizen

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Los alumnos del Master Universitario de Ingeniería de Organización y Logística (MUIOL) visitan PIKOKAIZEN, el centro productivo del Grupo Pikolinos, donde se lleva a cabo todo el proceso de fabricación del calzado: cortado y rebajado, aparado, cosido a mano, montado y pulido a mano. Más de 5.000 metros cuadrados dedicados a producir 400.000 pares al año. Maquinaria con la última tecnología unida a la experiencia y saber hacer de sus profesionales que, cuidando cada detalle, aportan la máxima comodidad a todos sus modelos.

Los alumnos del MUIOL visitan Pikokaizen

Los alumnos del MUIOL visitan Pikokaizen

Pikokaizen es una parada obligatoria para la asignatura de Organización de trabajo que imparte la doctora Francisca Sempere. Esta empresa fue creada desde sus inicios con filosofía KAIZEN y ese es el espíritu que se respira en la planta: flujo continuo de producción, orden y limpieza por donde se mire.

Los alumnos del MUIOL visitan Pikokaizen

Los alumnos del MUIOL visitan Pikokaizen

Mariola Muñoz se ha encargado de todo, en las pantallas de información general nos dan la bienvenida; todos los empleados saben que los alumnos del MUIOL están en planta. Nos proporcionan auriculares para poder seguir todas las explicaciones.

Los alumnos del MUIOL visitan Pikokaizen

Los alumnos del MUIOL visitan Pikokaizen

No se trata de una visita normal de planta, Luis Gras, el supervisor de planta, nos explica cómo han implantado el lean manufacturing en la empresa y todas las herramientas que utilizan para conseguir una gestión lean; todo un lujo, porque Luis es una persona que, no sólo cree en lean manufacturing, sino que lo vive con gran entusiasmo, y lo explica todo con exquisita claridad.

Los alumnos del MUIOL visitan Pikokaizen

Los alumnos del MUIOL visitan Pikokaizen

 

Los alumnos del MUIOL visitan Pikokaizen

Los alumnos del MUIOL visitan Pikokaizen

Los alumnos preguntan los entresijos de la implantación y Luis les sorprende relacionando todas las ideas y mostrando el lado más humano de todo el proceso. Pikokaizen es pionera en la implantación del lean manufacturing en un sector tradicional como es el calzado, intensivo en mano de obra, demostrando de esta forma que aplicando técnicas de organización del trabajo se pueden conseguir ratios de productividad que sean competitivos.

Los alumnos del MUIOL visitan grupo Gaviota

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GAVIOTA SIMBAC es referente mundial en el sector de accesorios y sistemas de persianas y toldos inteligentes. Sus sistemas de protección solar se basan en soluciones innovadoras, seguras, rentables y sostenibles, desarrolladas gracias a un cualificado equipo humano de más de 300 personas unidas por el esfuerzo, la investigación y el compromiso con el cliente en alianza con los últimos avances tecnológicos.

Los alumnos del MUIOL visitan grupo GAVIOTA

Los alumnos del MUIOL visitan grupo GAVIOTA

No se trata de una visita normal ya que en esta ocasión es un alumno de la primera promoción del MUIOL quien nos acompaña en la visita. Abraham Navalón, responsable de mejora continua de Gaviota, empezó en Gaviota con unas prácticas del Máster que le llevaron a ser la persona que ha impulsado la mejora continua en las plantas de producción de Gaviota.

Los alumnos del MUIOL visitan grupo GAVIOTA

Los alumnos del MUIOL visitan grupo GAVIOTA

Es un orgullo ver como nuestros alumnos ocupan puestos de gran responsabilidad en empresas tan importantes como el Grupo Gaviota. Aunque el Grupo Gaviota tiene diversas plantas, hoy visitamos la planta de función y la de pintura por ser las plantas que se encuentran en el proceso de implantación del lean manufacturing más avanzado y ya se pueden entrever los resultados.

Nos reciben en un pequeño cuarto donde Abraham ha preparado una presentación muy didáctica en la que expone con gran claridad todo el duro proceso que supone el cambio de cultura hacia la mejora continua y la satisfacción de los resultados obtenidos no sólo en términos de productividad sino en términos de implicación del todo en personal.

Los alumnos del MUIOL visitan grupo GAVIOTA

Los alumnos del MUIOL visitan grupo GAVIOTA

Recorremos la planta analizando todos los detalles de gestión visual, y revisando los entresijos del sistema. No es la primera vez que el Grupo Gaviota confía en las capacidades de los alumnos del MUIOL por lo que queremos aprovechar la ocasión y agradecerles la gran oportunidad que les otorgan.

Gracias de nuevo Abraham por servir de referencia a tus compañeros con tanta naturalidad y por el cariño con el que nos has acogido en la empresa.

Titulados MUIOL

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Antonio Martín

Material Control Manager en SRG Global

“Las competencias adquiridas en el MUIOL me han ayudado a afrontar los desafíos de la planificación estratégica de SRG Global y el análisis de la demanda me ha permitido mejorar el servicio y reducir los niveles de stock en planta. Estoy contento de poder contribuir con estos conocimientos a la visión de la empresa creando valor a largo plazo.”