los alumnos del MUIOL visitan la empresa Hilex

Los alumnos del Máster Universitario de Ingeniería de Organización y Logística (MUIOL)  visitaron recientemente la empresa Hilex.

los alumnos del MUIOL visitan la empresa Hilex

los alumnos del MUIOL visitan la empresa Hilex

Hilex nace en 2002, centrando su actividad en el diseño, desarrollo y fabricación de elementos de exposición (PLV, mobiliario para la Gran Distribución, etc.) Sin embargo, a lo largo de los años Hilex ha diversificado su trabajo y ha potenciado nuevas vías de desarrollo y producción. Actualmente, gracias a una continua inversión en medios e instalaciones, Hilex es capaz de diseñar, desarrollar y fabricar multitud de piezas metálicas destinadas a diversos sectores y aplicaciones.

los alumnos del MUIOL visitan la empresa Hilex

los alumnos del MUIOL visitan la empresa Hilex

En Hilex se combina la creatividad y la experiencia tradicional del trabajo con el metal, con las últimas tecnologías en maquinaria automatizada. Su organización del trabajo les ha permitido ir mejorando sus índices de productividad y reducir los tiempos de cambio de partida.

Uno de los aspectos que más llamó la atención a nuestros alumnos fue la combinación en el proceso productivo de tareas realizadas con la más reciente tecnología (como la cortadora por láser, o máquinas de control numérico CNC) con otras tareas que por su precisión y flexibilidad requieren de operarios expertos y otras máquinas de mecanizado universales.

Desde aquí queremos agradecer públicamente el maravilloso trato que hemos recibido por parte de esta empresa. Su gran amabilidad y cercanía nos permite trasladar parte de su saber hacer y experiencia a nuestros alumnos, y de ese modo lograr una formación más completa y mejor.

Los alumnos del MUIOL visitan el parque tecnológico ACTIU

En el Máster Universitario de Ingeniería de Organización y Logística hacemos todo lo posible para que la formación de nuestros alumnos sea completa, práctica y aplicada a la realidad de las empresas. Por ello, estudiamos casos de empresa que son un claro referente de la excelencia, el compromiso y la innovación. Hoy hemos tenido el privilegio de visitar con nuestros alumnos del MUIOL el parque tecnológico de ACTIU. Así que en primer lugar y desde aquí queremos agradecer públicamente la gran oportunidad y el fantástico trato recibido.

Parque tecnológico ACTIU

Parque tecnológico ACTIU

ACTIU es una compañía especializada en el diseño y fabricación de mobiliario para espacios de trabajo con gran presencia internacional (65 países). Es una empresa innovadora tanto en diseño de productos como en procesos de producción y logística, y eso ha sido reconocido por numerosos premios nacionales e internacionales.

Parque tecnológico ACTIU

Parque tecnológico ACTIU

Parque tecnológico ACTIU

Parque tecnológico ACTIU

ACTIU es una empresa con un gran compromiso por la sostenibilidad y la construcción responsable con el medio ambiente; ha desarrollado un procedimiento productivo sostenible y metódico que le permite hacer un uso responsable de los recursos. Una muestra de ello son sus fantásticas instalaciones en el parque tecnológico donde entre otras acciones se aprovecha el agua de lluvia para su uso interno y externo.

los alumnos del MUIOL visitan ACTIU

los alumnos del MUIOL visitan ACTIU

footer_actiuCon más de 45 años de experiencia en el equipamiento de espacios públicos y de trabajo, ACTIU es actualmente una reconocida firma del diseño, gestión y fabricación de mobiliario. En nuestra visita de hoy, nuestros alumnos han podido aprender de primera mano el compromiso por la excelencia, la investigación y el desarrollo de productos y procesos innovadores y sostenibles; y que la innovación y la productividad no están reñidas con la sostenibilidad y el trabajo saludable, si se saben gestionar y potenciar adecuadamente.

los alumnos del MUIOL visitan ACTIU

los alumnos del MUIOL visitan ACTIU

Estamos encantados de visitar y de aprender con las empresas de nuestro territorio, donde finalmente acabarán trabajando nuestros alumnos al finalizar su formación.

Taller de SMED en el MUIOL

Taller de SMED en el MUIOL

Taller de SMED en el MUIOL

En el MUIOL esta vez los alumnos de la asignatura de ‘Organización del trabajo’ impartida por la profesora Francisca Sempere se enfrentan a un reto importante: “reducir el tiempo de cambio de partida de una prensa, a un tiempo menor de 10 segundos”.
Taller de SMED en el MUIOL

   Taller de SMED en el MUIOL

Taller de SMED en el MUIOL

Taller de SMED en el MUIOL

La actividad fue todo un éxito, ya que todos los equipos consiguieron el objetivo marcado. Pero hay que destacar que partiendo de un tiempo inicial promedio de 12 minutos y medio y aplicando las técnica SMED (Single-Minute Exchange of Die) el equipo de Joan, Juanma y Diego han conseguido realizar el cambio en un tiempo “record” de 2 segundos. Impresionante!
El taller se ha desarrollado en 3 horas, siguiendo paso a paso y de forma muy gráfica (panel de trabajo y post-it) todas las etapas de la técnica SMED (Single-Minute Exchange of Die).
Taller de SMED en el MUIOL

Taller de SMED en el MUIOL

Aprendiendo productividad con la empresa Puertas S.A.

Los alumnos del MUIOL aprenden productividad con la actividad Puertas S.A.

Los alumnos del MUIOL aprenden productividad con la actividad Puertas S.A.

Los alumnos del MUIOL en la asignatura de ‘Organización del trabajo’ impartida por la profesora Francisca Sempere diseñan una línea de fabricación de puertas y definen los indicadores necesarios para poder analizar la productividad de la línea. Se han simulado 5 días de producción con el objeto de disponer de datos necesarios para el cálculo de las distintas productividades de la línea.
Los alumnos del MUIOL aprenden productividad con la actividad Puertas S.A.

Los alumnos del MUIOL aprenden productividad con la actividad Puertas S.A.

Partiendo del conjunto de pedidos diarios, el departamento de planificación crea las órdenes de trabajo para las secciones de corte, pegado y acabado. Una vez realizada la inspección de calidad los pedidos son expedidos.
Los alumnos del MUIOL aprenden productividad con la actividad Puertas S.A.

Los alumnos del MUIOL aprenden productividad con la actividad Puertas S.A.

Los alumnos del MUIOL aprenden productividad con la actividad Puertas S.A.

Los alumnos del MUIOL aprenden productividad con la actividad Puertas S.A.

La asignatura de Organización del trabajo comienza con el ‘ball game’

Los alumnos del MUIOL aprenden Organización del trabajo mientras juegan al 'ball game'

Los alumnos del MUIOL aprenden Organización del trabajo mientras juegan al ‘ball game’

Los alumnos del MUIOL empezaron la asignatura de organización del trabajo impartida por la profesora Francisca Sempere, con una nueva versión de conocido juego  “Ball Game”. En este juego, las pelotas se numeran para poder calcular el lead-time individual de cada pelota y de este modo poder representar gráficamente la variabilidad del mismo. El objetivo se cumple, y a medida se van realizando nuevas simulaciones el flujo se estabiliza, disminuye el lead-time, y el inventario en curso. Los alumnos comenzaron una nueva asignatura de una forma original, instructiva y divertida.

Los alumnos del MUIOL visitan la factoría de Ford y su proveedor Faurecia

Esta semana los alumnos del Máster Universitario en Ingeniería de Organización y Logística (MUIOL), han tenido la oportunidad de realizar una visita muy especial a la factoría de Ford  en Valencia y a Faurecia uno de sus proveedores.

En primer lugar hemos visitado la factoría de Ford en Almussafes (Valencia), donde pudimos recorrer todo el proceso de producción y montaje de un coche (prensas, carrocerías, pinturas, montaje final, y otras instalaciones). Además tuvimos el privilegio de ver las nuevas instalaciones del proyecto de ampliación de la planta de carrocerías que fueron presentadas a la prensa recientemente por el presidente y consejero delegado de Ford Motor Company, Mark Fields.

los alumnos del MUIOL en Ford

los alumnos del MUIOL en Ford

Ford ha invertido en Almussafes 2.300 millones de euros desde 2011, la mayor de la industria automovilística en la historia de España. El 80% de producción destinada a exportación a 75 países de todo el mundo, incluidos los Estados Unidos, convierte a Ford en el exportador número uno del sector automovilístico en España.

La producción de vehículos se ha incrementado en un 40% hasta superar los 400.000 vehículos. Cada día salen de sus instalaciones 1.900 vehículos y la previsión para 2015 es que se acabe el ejercicio con una capacidad potencial de alcanzar los 450.000 vehículos al año.

los alumnos del MUIOL en Ford

los alumnos del MUIOL en Ford

Esto ha permitido la llegada de nuevos modelos, como es el caso del Ford Mondeo, en sus versiones de gasolina, diésel e híbrido. En la actualidad desde Almussafes salen a todo el mundo los modelos Mondeo, Kuga, Transist Connect y Tourneo Connect. Además, este año comenzará la producción de los nuevos monovolúmenes S-Max y Galaxy. Además de coches también fabrica motores. Desde 1976, año en que comenzó la producción en Almussafes, se han hecho más de 15 millones de propulsores. En Almussafes trabajan 8.000 personas a tiempo completo, de las que 3.000 se han incorporado desde 2013.

Seguidamente fuimos al parque industrial de proveedores para visitar Faurecia que es uno de los proveedores de Ford. La planta que visitamos se encarga de fabricar y ensamblar uno de los conjuntos exteriores del vehículo, los paragolpes traseros y delanteros.

los alumnos del MUIOL en Faurecia

los alumnos del MUIOL en Faurecia

En Faurecia pudimos ver todo el proceso de inyección, pintado, almacenaje, ensamblado y envío de los paragolpes hacia Ford. Aprendimos la importancia del control de los procesos industriales y de la mejora continua (lean-manufacturing). Así como de los beneficios de una perfecta integración entre el proveedor y el cliente. Uno de los aspectos más destacados fue la entrega directa secuenciada y sincronizada entre Faurecia y Ford, algo que va mucho más allá del Just In Time.

los alumnos del MUIOL en Faurecia

los alumnos del MUIOL en Faurecia

Desde el MUIOL queremos agradecer enormemente el fantástico trato recibido y la generosidad y amabilidad mostrada por estas grandes empresas. Para los profesores y alumnos del Máster, este tipo de visitas representa una gran oportunidad de aprender de la realidad y de la experiencia a pie de máquina y complementar de la mejor forma posible todas las lecciones que trabajamos en el aula.

En el MUIOL hacemos todo lo posible para que los alumnos tengan experiencias inolvidables que les ayuden a formarse como verdaderos profesionales de la ingeniería de organización y logística.

LLOG – innovación docente para la logística (vídeo).

Recientemente los alumnos del MUIOL estrenaron una nueva práctica en su asignatura Logística. Se trata de LLOG un juego ideado por el profesor Alejandro Rodríguez que pretende trasladar al laboratorio la compleja realidad de los procesos logísticos que tienen lugar en un almacén (inventario, preparación de pedidos, consolidación, expediciones, planificación de rutas de reparto, sistemas de información).

LLOG - un juego para grandes profesionales de la logística

LLOG – un juego para grandes profesionales de la logística

El área de comunicaciones de la Escuela Politécnica Superior de Alcoy se coló en nuestro laboratorio para grabar un nuevo programa de la serie ‘de clase en clase’. En este pequeño vídeo os contamos en primera persona en qué consiste LLOG y veréis unos instantes de la experiencia de nuestros alumnos.

Aunque todavía queda otro grupo de prácticas por participar en LLOG, no hemos podido esperar a compartir con todos vosotros esta nueva experiencia. Cada día nos esforzamos por proporcionar a nuestros alumnos la mejor docencia posible.

 

Los alumnos del MUIOL visitan Cándido Miró S.A. (Aceitunas EL SERPIS)

El 27 de octubre de 2014 los alumnos del Máster Universitario en Ingeniería de Organización y Logística de la EPSA visitaron la empresa Cándido Miró S.A. (Aceitunas EL SERPIS) en el marco de la asignatura Estimación de Costes Productivos y Logísticos.

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Allí pudieron ver todo el proceso automatizado de rellenado y envasado de las aceitunas rellenas de anchoa con  máquinas deshuesadoras en cuyo diseño industrial participó el mismo Cándido Miró. Aceitunas EL SERPIS es en la actualidad una de las marcas líderes en el sector de las aceitunas que ha sabido mantener los procesos de fabricación tradicionales para ofrecer el mejor sabor en sus productos.

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Los alumnos también pudieron conocer la nueva gama de productos en formato bolsa DOYPACK con la incorporación de nuevos rellenos naturales: Anchoa, Limón y Chile Picante así como Aceituna Negra deshuesada. Esta nueva gama de productos ha sido desarrollada en el marco de un proyecto de I+D, consiguiendo un producto más saludable, con menos sal, asegurando el sabor y la calidad que caracteriza a El Serpis.

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En nuestras clases (vídeo)

Estrenamos un nuevo formato de vídeos que esperamos que os gusten. En la serie “de clase en clase” se irán mostrando de ‘primera mano’ las actividades que hacemos cada día y donde vosotros, los alumnos, sois los protagonistas.

En este primer vídeo aparecen los alumnos de la 2ª promoción del MUIOL durante la práctica de implexa. El profesor Alejandro Rodríguez nos cuenta en qué consiste la experiencia.

Esperamos que el vídeo os guste tanto como a nosotros los profesores. Ver vuestras caras de entusiasmo y vuestra implicación durante las clases… es la mejor recompensa a nuestro compromiso por una docencia de calidad.

 

Aprendiendo JIT con aviones de papel

Los alumnos del MUIOL han podido experimentar las técnicas del JIT en una sesión práctica impartida por el profesor de la Universidad Europea de Valencia Julien Maheut, experto en Sistemas Lean.
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Utilizando como producto la construcción de aviones de papel, los alumnos han diseñado las estaciones de trabajo y varios layouts productivos con el fin de mejorar el nivel de servicio al cliente y minimizar el inventario en proceso. Después de cada ronda de simulación equipos de trabajo han identificado los problemas que aparecían los diseños de líneas. Mediante la aplicación de Kaizen se eliminaron los desperdicios detectados con el fin de mejorar la fábrica. Se aplicaron varias técnicas Lean (KANBAN, operarios multifunción, diseño flexible de líneas, controles autónomos de defectos, once piece flow, pokayokes, etc.) para conseguir un sistema de producción ajustada.
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