Titulados MUIOL

Mauricio Proaño

Jefe de planta en ESPROM PUR

 

“La formación recibida en el MUIOL me ha permitido obtener una visión más amplia sobre la dirección, la gestión y la organización de una empresa. En este máster he aprendido a utilizar varias herramientas que me permiten enfrentarme a los problemas más comunes en las empresas orientándonos siempre hacia la mejora continua, la satisfacción del cliente, la calidad total y la tan temida resistencia al cambio que impide el crecimiento de una organización. El incremento de la eficiencia de procesos y la eficiencia de la empresa en general son los retos profesionales a los que me enfrento, y puedo mencionar que gracias al MUIOL me siento preparado para encararlos.”

Titulados MUIOL

Celia Abellaneda Pividal

Engineering Manager & Lean Promotor en FAMOSA

 

“Gracias al MUIOL he ampliado mis conocimientos en ingeniería desde un punto de vista de gestión y organización, así como de optimización de procesos productivos y logísticos. Sin duda alguna, he aprendido a mirar los quehaceres diarios del mundo industrial con una visión hacia la mejora continua, siendo consciente que para conseguirlo deben primar los conocimientos en: estimación de costes, organización de producción, mejora de métodos y la cadena de suministro. Todo ello, sin olvidar el trato con el personal y la implicación de éstos en todos los proyectos, para poder conseguir implantar una filosofía de trabajo orientada a la eficiencia de los procesos y con ello a la eficiencia global de la compañía.”

Visita del MUIOL a Pikokaizen

Los alumnos del Master Universitario de Ingeniería de Organización y Logística (MUIOL) visitan PIKOKAIZEN, el centro productivo del Grupo Pikolinos, donde se lleva a cabo todo el proceso de fabricación del calzado: cortado y rebajado, aparado, cosido a mano, montado y pulido a mano. Más de 5.000 metros cuadrados dedicados a producir 400.000 pares al año. Maquinaria con la última tecnología unida a la experiencia y saber hacer de sus profesionales que, cuidando cada detalle, aportan la máxima comodidad a todos sus modelos.

Los alumnos del MUIOL visitan Pikokaizen

Los alumnos del MUIOL visitan Pikokaizen

Pikokaizen es una parada obligatoria para la asignatura de Organización de trabajo que imparte la doctora Francisca Sempere. Esta empresa fue creada desde sus inicios con filosofía KAIZEN y ese es el espíritu que se respira en la planta: flujo continuo de producción, orden y limpieza por donde se mire.

Los alumnos del MUIOL visitan Pikokaizen

Los alumnos del MUIOL visitan Pikokaizen

Mariola Muñoz se ha encargado de todo, en las pantallas de información general nos dan la bienvenida; todos los empleados saben que los alumnos del MUIOL están en planta. Nos proporcionan auriculares para poder seguir todas las explicaciones.

Los alumnos del MUIOL visitan Pikokaizen

Los alumnos del MUIOL visitan Pikokaizen

No se trata de una visita normal de planta, Luis Gras, el supervisor de planta, nos explica cómo han implantado el lean manufacturing en la empresa y todas las herramientas que utilizan para conseguir una gestión lean; todo un lujo, porque Luis es una persona que, no sólo cree en lean manufacturing, sino que lo vive con gran entusiasmo, y lo explica todo con exquisita claridad.

Los alumnos del MUIOL visitan Pikokaizen

Los alumnos del MUIOL visitan Pikokaizen

 

Los alumnos del MUIOL visitan Pikokaizen

Los alumnos del MUIOL visitan Pikokaizen

Los alumnos preguntan los entresijos de la implantación y Luis les sorprende relacionando todas las ideas y mostrando el lado más humano de todo el proceso. Pikokaizen es pionera en la implantación del lean manufacturing en un sector tradicional como es el calzado, intensivo en mano de obra, demostrando de esta forma que aplicando técnicas de organización del trabajo se pueden conseguir ratios de productividad que sean competitivos.

Los alumnos del MUIOL visitan grupo Gaviota

GAVIOTA SIMBAC es referente mundial en el sector de accesorios y sistemas de persianas y toldos inteligentes. Sus sistemas de protección solar se basan en soluciones innovadoras, seguras, rentables y sostenibles, desarrolladas gracias a un cualificado equipo humano de más de 300 personas unidas por el esfuerzo, la investigación y el compromiso con el cliente en alianza con los últimos avances tecnológicos.

Los alumnos del MUIOL visitan grupo GAVIOTA

Los alumnos del MUIOL visitan grupo GAVIOTA

No se trata de una visita normal ya que en esta ocasión es un alumno de la primera promoción del MUIOL quien nos acompaña en la visita. Abraham Navalón, responsable de mejora continua de Gaviota, empezó en Gaviota con unas prácticas del Máster que le llevaron a ser la persona que ha impulsado la mejora continua en las plantas de producción de Gaviota.

Los alumnos del MUIOL visitan grupo GAVIOTA

Los alumnos del MUIOL visitan grupo GAVIOTA

Es un orgullo ver como nuestros alumnos ocupan puestos de gran responsabilidad en empresas tan importantes como el Grupo Gaviota. Aunque el Grupo Gaviota tiene diversas plantas, hoy visitamos la planta de función y la de pintura por ser las plantas que se encuentran en el proceso de implantación del lean manufacturing más avanzado y ya se pueden entrever los resultados.

Nos reciben en un pequeño cuarto donde Abraham ha preparado una presentación muy didáctica en la que expone con gran claridad todo el duro proceso que supone el cambio de cultura hacia la mejora continua y la satisfacción de los resultados obtenidos no sólo en términos de productividad sino en términos de implicación del todo en personal.

Los alumnos del MUIOL visitan grupo GAVIOTA

Los alumnos del MUIOL visitan grupo GAVIOTA

Recorremos la planta analizando todos los detalles de gestión visual, y revisando los entresijos del sistema. No es la primera vez que el Grupo Gaviota confía en las capacidades de los alumnos del MUIOL por lo que queremos aprovechar la ocasión y agradecerles la gran oportunidad que les otorgan.

Gracias de nuevo Abraham por servir de referencia a tus compañeros con tanta naturalidad y por el cariño con el que nos has acogido en la empresa.

Los alumnos del MUIOL visitan GAVIOTA SIMBAC

Nuestra búsqueda de empresas proactivas con actitud hacia la mejora continua nos lleva esta vez a Sax, para que los alumnos del MUIOL puedan visitar la empresa GAVIOTA SIMBAC.

Los alumnos del MUIOL visitan Gaviota SIMBAC

Los alumnos del MUIOL visitan Gaviota SIMBAC

Gaviota SIMBAC es referente mundial en el sector de accesorios y sistemas de persianas y toldos inteligentes. Con más de 300 empleados y con gran experiencia bajo sus espaldas, esta empresa está en pleno proceso de implantación de técnicas lean manufacturing.

Visitamos en este caso la planta de fundición y pintura que inició en septiembre el proyecto de mejora y que ya está empezando a dar sus frutos. Se trata de una visita un tanto especial ya que hace tan sólo dos años que Abraham Navalón, el actual responsable de mejora continua,  visitaba la empresa como alumno del MUIOL… ahora es todo un profesional que comparte su experiencia y nuevos conocimientos con sus compañeros de Máster.

Los alumnos del MUIOL visitan GAVIOTA SIMBAC

Los alumnos del MUIOL visitan GAVIOTA SIMBAC

Aunque hace dos años la empresa no había empezado la implantación de técnicas Lean, ya podíamos entrever la mentalidad abierta e innovadora del grupo Gaviota al dejar que nuestros alumnos invadieran distintas secciones para estudiar, analizar y proponer ideas de mejora.

Abraham Navalón (antiguo alumno MUIOL) comparte su experiencia profesional con los actuales alumnos

Abraham Navalón (antiguo alumno MUIOL) comparte su experiencia profesional con los actuales alumnos

Abraham (responsable de mejora continua) y Vicente (responsable de producción) nos explicaron con detalle el día a día de una implantación de este tipo, destacando la importancia del cambio de mentalidad que el equipo humano debe sufrir para conseguir el éxito en una implantación lean.

Nuestros titulados del MUIOL triunfan en empresas como Gaviota SIMBAC

Nuestros titulados del MUIOL triunfan en empresas como Gaviota SIMBAC

Pudimos pasear por la planta y comprobar de primera mano que es posible cambiar hábitos de trabajo cuando hay un enfoque claro.

Para los profesores del MUIOL es una gran satisfacción poder comprobar cómo nuestros alumnos salen suficientemente preparados para afrontar proyectos de cambio de gran envergadura. ¡Nos sentimos enormemente orgullosos de ellos y de su trabajo!

Nuevamente, queremos agradecer al Grupo Gaviota el tiempo dedicado a nuestros alumnos y en especial el cariño con que nos ha recibido en sus instalaciones.

Gracias a la empresas por valorar el talento de nuestros chicos y chicas… ¡Muchas gracias Abraham por servir de inspiración y referencia a tus compañeros!

 

Los alumnos del MUIOL visitan Pikolinos

Los alumnos del Máster Universitario en Ingeniería de Organización y Logística (MUIOL) del campus de Alcoy de la Universitat Politècnica de València tuvieron la oportunidad de realizar una visita al centro de producción del grupo Pikolinos.

Los alumnos del MUIOL aprenden durante la visita a Pikokaizen

Los alumnos del MUIOL aprenden durante la visita a Pikokaizen

Pikolinos es una firma española de calzado integrada dentro de Grupo Pikolinos, corporación que abarca desde la curtición de la piel hasta la producción y venta en tiendas propias. Pikolinos ha tenido desde sus inicios una fuerte vocación internacional que ha hecho que actualmente la compañía tenga presencia en más de 60 países de todo el mundo y exporte el 80% de su producción. El producto Pikolinos se caracteriza por la piel, su principal materia prima. Gestionan y tratan ellos mismos la curtición de todas las pieles para que siempre mantenga la misma esencia. Su tarjeta de presentación es un producto artesanal, con sus tradicionales pasados.

El centro productivo del Grupo Pikolinos, Pikokaizen con más de 5.000 metros cuadrados dedicados a producir 400.000 pares al año, abrió sus puertas a los alumnos del MUIOL para mostrar la implantación Lean en sus instalaciones de producción del calzado Pikolinos y Martinelli.

Pikokaizen en Pikolinos

Pikokaizen en Pikolinos

Pikolinos es una marca sinónimo de calidad en el sector calzado

Pikolinos es una marca sinónimo de calidad en el sector calzado

Pikolinos es una empresa de referencia no sólo por poseer maquinaria con la última tecnología y contar con profesionales altamente cualificados, sino por tener implantado un sistema de trabajo basado en la mejora continua que les ha permitido mantener sus instalaciones nacionales a niveles de productividad altamente competitivos.

Mejora continua (kaizen) y lean-manufacturing en Pikolinos

Mejora continua (kaizen) y lean-manufacturing en Pikolinos

Los alumnos, durante la visita pudieron conocer de primera mano: los indicadores, paneles de control, kanban, reaprovisionamiento cíclico, orden, limpieza, espacios de trabajo abiertos, … son los elementos que marcan los ritmos de trabajo diario, demostrando que es posible una forma de trabajo organizada y dirigida hacía la mejora continua.

Pikolinos demuestra cada día que la excelencia es un camino de mejora continua

Pikolinos demuestra cada día que la excelencia es un camino de mejora continua

Los alumnos, durante la visita coordinada por la profesora Francisca Sempere, pudieron  comprobar la aplicación real de los conceptos de la asignatura de Organización del Trabajo.

Nuestros alumnos se quedaron embriagados de la actitud proactiva, las mentes abiertas y la profesionalidad que se respira en las instalaciones de Pikokaizen y les anima a enfocar sus esfuerzos futuros hacia este tipo de perfil empresarial.

Desde aquí queremos agradecer enormemente a Pikolinos, empresa amiga, su excelente trato y su generosidad al poder compartir con nosotros tanto conocimiento, compromiso y profesionalidad.

Kaizen a través del deporte con los alumnos del MUIOL

los alumnos del MUIOL aprenden kaizen mientras juegan al basket

los alumnos del MUIOL aprenden kaizen mientras juegan al basket

Los alumnos del MUIOL han sido los protagonistas de una sesión de trabajo muy especial fuera del aula. Se trata de poner en práctica conceptos de mejora continua (Kaizen) mientras se practica baloncesto. Una iniciativa de Tono Amador, uno de nuestros propios alumnos, que se implicó enormemente para sacar lo mejor de sus propios compañeros y compañeras.

Esta fue una clase fuera de lo convencional que seguro marcará una nueva experiencia de aprendizaje activo inolvidable de su paso por el MUIOL. La jornada fue coordinada por la profesora de la asignatura Organización del Trabajo, la Dra. Francisca Sempere, que también tuvo que esforzarse al máximo.

los alumnos del MUIOL aprenden kaizen mientras juegan al basket

los alumnos del MUIOL aprenden kaizen mientras juegan al basket

Es posible que se nos ‘haya ido un poco la pelota’… pero no nos importa!

Nuestros alumnos no dejan de superarse cada día y de sorprendernos con su esfuerzo, inteligencia y valores.

1, 2, 3 … MUIOL!!!

Los alumnos del MUIOL visitan Royo Group

los alumnos del MUIOL visitan Royo Group

los alumnos del MUIOL visitan Royo Group

El 16 de febrero de 2016 los alumnos del Máster Universitario en Ingeniería de Organización y Logística del Campus de Alcoy de la Universitat Politècnica de València visitaron la empresa Royo Group en el marco de la asignatura Organización de la Producción.

Royo Group es una compañía especializada en la creación de mobiliario de baño.

Royo Group es una compañía especializada en la creación de mobiliario de baño.

Grupo Royo fabrica, comercializa y distribuye mobiliario de baño, la empresa fue fundada por Pascual Royo en 1971 y, con los valores de innovación y creatividad, eficiencia, cultura del compromiso, permanencia y sostenibilidad y trabajo en equipo se ha convertido en una marca de referencia internacional, creando productos con un sello personal de diseño, calidad y funcionalidad orientados al cliente. En la actualidad la marca está presente en 60 países de Europa, América, África y Asia.

los alumnos del MUIOL visitan RoyoGroup

los alumnos del MUIOL visitan RoyoGroup

Javier Padrós, Director de Logística de Royo Group, nos explicó todo el proceso productivo haciendo hincapié en la aplicación de las técnicas Lean Manufacturing que llevan implantando en la empresa en los últimos años y que han dado lugar a un significativo aumento de productividad y a un clima de colaboración de todos los empleados de la empresa y la búsqueda constante de superación, a través de la mejora constante de todos los procesos productivos y logísticos.

RoyoGroup mejora cada día gracias al Lean Manufacturing

RoyoGroup mejora cada día gracias al Lean Manufacturing

RoyoGroup mejora cada día gracias al Lean Manufacturing

RoyoGroup mejora cada día gracias al Lean Manufacturing

Los alumnos del MUIOL visitan la empresa Korott

Los alumnos del Máster Universitario en Ingeniería de Organización y Logística (MUIOL)  visitan la planta de complementos alimenticios de Korott.

los alumnos del MUIOL visitan Korott

los alumnos del MUIOL visitan Korott

Korott, es un laboratorio farmacéutico y cosmético, que cuenta con 4 unidades de negocio, dedicadas cada una de ellas a: complementos alimenticios, dietéticos y plantas medicinales, cosméticos sanitarios y repelentes. Sus instalaciones están equipadas con los sistemas tecnológicos más avanzados.

La visita ha sido organizada por Francisca Sempere, profesora de la asignatura de Organización del trabajo, con el objetivo de poder ver como una empresa como Korott aplica todos los conceptos vistos en la asignatura.

los alumnos del MUIOL visitan Korott

los alumnos del MUIOL visitan Korott

La visita ha sido guiada por los responsables de Mejora Continua y Calidad. Un total de 4 personas acompañan a nuestros alumnos en una vista que dura casi 3 horas. Silvia Cortés, responsable de mejora continua de Korott, les explica a los alumnos, durante más de hora y media, como la empresa se inicia en la aplicación del Lean Manufacturing y utiliza las distintas herramientas de mejora. Una lección magistral fantástica que hace un repaso de todo lo aprendido en el aula. Posteriormente visitamos la planta, con el soporte de los distintos responsables donde nos explican los paneles de control y las dinámica de trabajo de la planta.

Al finalizar la visita, Korott nos obsequia a cada alumno con un kit completo de los productos que fabrican en la planta visitada. Queremos aprovechar esta ocasión para agradecer a Korott el exquisito trato que hemos recibido y el tiempo que han dedicado a nuestros alumnos que sin duda ha sido de todo un lujo.

Aprendiendo JIT con aviones de papel

Los alumnos del MUIOL han podido experimentar las técnicas del JIT en una sesión práctica impartida por el profesor de la Universidad Europea de Valencia Julien Maheut, experto en Sistemas Lean.
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Utilizando como producto la construcción de aviones de papel, los alumnos han diseñado las estaciones de trabajo y varios layouts productivos con el fin de mejorar el nivel de servicio al cliente y minimizar el inventario en proceso. Después de cada ronda de simulación equipos de trabajo han identificado los problemas que aparecían los diseños de líneas. Mediante la aplicación de Kaizen se eliminaron los desperdicios detectados con el fin de mejorar la fábrica. Se aplicaron varias técnicas Lean (KANBAN, operarios multifunción, diseño flexible de líneas, controles autónomos de defectos, once piece flow, pokayokes, etc.) para conseguir un sistema de producción ajustada.
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